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FY型BFY型耐腐蚀液下泵

FY型BFY型耐腐蚀液下泵

我厂生产的FY型、BFY型两种型式的泵,一、FY型泵为立式耐腐蚀液下旋涡泵、二、BFY型泵为立式耐腐蚀液下离心泵。泵与介质接触的零部件,根据所输送的介质的腐蚀情况不同,选用材料有三种:HT20-40铸铁、ZL102铝硅合金、1Cr18NI9TI不锈钢,分别以H、J、B代号表示(耐腐蚀性能详见耐腐蚀数据表)。

该型号泵因伸入容器或贮罐的深度长短不同,设计液下深度80mm-3000mm之间任意选择。只要液体高于泵体,既可起动,不需灌液,使用方便,平盖板下设有泄漏孔,液体不会向贮罐外泄漏。

泵的转动和旋转方向,泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转。

本泵厂泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药。稀土、化肥等行业,在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒,不易结晶,温度不高于100℃的各种氧化性酸及碱(浓硫酸、发烟硫酸、硝酸、氢氧化纳、氢氧化钾)等腐蚀介质最理想的设备。

FY型耐腐蚀液下泵结构图 FY型耐腐蚀液下泵结构图 FY型耐腐蚀液下泵结构图 FY型耐腐蚀液下泵结构图 FY型耐腐蚀液下泵结构图 FY型耐腐蚀液下泵结构图 FY型耐腐蚀液下泵结构图

型号含义

FY型耐腐蚀液下泵型号含义

RFY型 热油循环液下泵

RFY型泵为立式高温热油循环液下泵,结构设计实用合理,零件通用性,互换性强,在FY型泵的基础上,中间加一只冷却循环桶两面有进出口法兰。接通冷油循环泵,开车点火时先启动冷油循环泵,使泵轴温度得到充分的冷却,达到使用高温350℃的目的。扬程、流量性能数据参照FY型泵。

安装使用及注意事项

液下泵应垂直安装,将平盖板放置在设备(或贮液罐)法兰座上。电机运转方向必须与机座上的标牌箭头方向一致,严禁倒转和空载运转,否则泵体内因缺乏液体润滑而损坏轴与轴承。

金属耐腐蚀液下泵结构说明

BFY型液下泵油动力部分,支承部分和工作部分组成。

1、动力部分:采用一台立式三相交流封闭式异步电动机作为动力。产品出厂时均用Y系列电动机,泵和电动机用爪型联轴器连接,用户有特殊要求,在订货时说明。

2、支承部分:由泵管、泵架、电机座、轴承、人孔盖(平盖)板等零部件组成,在泵上装有填料箱,以防液体从泵轴与泵架之间的缝隙中液出或气体从缝隙中泄漏。泵架上装有轴承机(權力轴承)以承受泵轴上的经向力和轴向力,泵架上面有个电机座,供安装电动机用。泵架依靠泵管同泵体连接,在泵架与泵管之间有只人孔盖(平盖)板,它是整台液下泵的安装部位,利用人孔盖(平盖)板的螺孔将泵安装到贮液槽或贮罐上。

3、泵可利用吸程, 增加播入深度,但液面必须在高于叶轮出口中心线以上开车,启动后液面低于叶轮出口中心线只需连续运转即可,吸程高度不得大于0.2米。

安装运转和保养(严禁逆转、空转)

安装:

1、泵宜安装在以便操作、维修、保养的场所。

2、吸入管和出口管,管路必须自支支撑。

3、联接泵进、出口法兰时罗栓必须同时坚固,切勿在特殊情况下逐只坚固。

4、安装时应注意勿撞击。

5、安时位置立直安装。

6、开车时先检查泵运转方向,泵是否轻便转动,以免泵和电机连接时两端联轴器恰住,影响泵和电机损坏。

保养:

1、定期检查泵和电动机,并更换易损件。

2、经常检查油位及时加油。

3、密封不允许任何颗粒浸入。

4、液体严禁有杂质颗粒浸入。

5、长期停用时应将泵拉出,池、罐、放尽泵内输送介质,并用清水冲洗干净。

不锈钢、铝、铸铁金属耐腐蚀液下泵主要技术性能和安装尺寸

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